由于其结构简单、实用的优点，广泛应用于各种制造业，普通缸体是运动的主题，要掌握气缸体的姿态标准，工作内容要掌握缸体的原材料组成，然后共同掌握缸体的结构和密封设备，缸套是无缝钢管，热深加工无缝钢管锻造，缸套必须设置液压密封，液压密封的关键部件是活塞杆，液压密封与弹性材料密封，缸套表面不光滑。

以便减少其不光滑水平，选用辊的工艺流程合理地提升了表层强度，避免 气缸空气氧化浸蚀，增加气缸使用寿命，运用磨擦环的弹性避免 内腔泄露，该原材料实际效果不错，密封性是气缸的关键工艺流程，能够 合理运用硫化橡胶，塑胶等高弹力材料，全自动降低材料的硬损坏，如今应用气缸前，请查验气缸在运送中是不是撞击毁坏，联接部件是否密不可分触碰，要是没有出现异常，请安裝应用，安裝全过程中，要保证气缸的液压缸不可以承担轴力负载。

其负载方位与液压缸的中心线同样，不管选用哪样安裝方法，气缸体都不容易形变，而且气缸的安裝基座必须平稳的刚度，不允许负载和液压缸的联接用电弧焊接，与液压机方法对比，气缸标准气压方法可在高溫下应用，因为气体流动性损害小，空气压缩集中化供货，有恰当的实际操作才可以使商品一切正常工作中，同一个气缸在实际操作中也有恰当的方式。

由于气缸最先将速率调压阀的开启度，以放置调节范畴内的正中间部位，随后慢慢调节调压阀的輸出工作压力，当气缸贴近要求速率时明确压力，用速率调压阀开展微调节，调节气缸的缓存，调节缓存针型阀，消化吸收活塞杆的惯性力。